型材加工中心

型材加工中心系列是集铣削、钻孔、攻牙、倒角为一体的自动化复合加工中心，该类机床适用于加工各种长条形的铜、铝、钢等型材零件，广泛应用于汽车行业、轨道交通、机械制造等行业的型材件加工。

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该机床采用了FEM(有限元分析系统)模拟优化的设计方法，对机床的整体刚性作了全面的优化，提高了机床的动态性能。机床整体结构紧凑、工作区域大、空间利用率高；
大横向行程，为了适应铝型材细长类零件的特点，型材加工中心通常具有较大的横向行程，即X轴行程。工作台面多为窄长形状，宽度通常不超过600mm，长度可以达到2500mm至6500mm，以便适应典型的6米长的铝型材加工；
窄长的工作台面：工作台面设计为窄长形状，有助于保持工件的稳定性，并允许机器处理长达数米的铝型材；
气动夹具和定位靠板：工作台面上通常配备有气动夹具和定位靠板，这有助于工件的快速定位和夹紧，提高了加工的效率和安全性；
冷却系统：冷却系统分浇注冷却和喷雾冷却两种形式。喷雾冷却系统属于较先进的准干式切削和微量润滑系统(MQL)，冷却润滑效率高，冷却液消耗少，尤其适合铝型材加工。