五轴加工中心

五轴加工中心是通过多轴协同运动，实现复杂零件的高效精密加工的现代高端制造业的核心装备。集铣削、钻削、攻丝、镗孔等多种复杂工序加工能力于一体，能够进行高精度切削、减少装夹次数，完成复杂曲面加工，如汽车模具、医疗器械等复杂几何形状、高强度材料的精细加工。同时加工移动速度快，一次装夹完成多面加工，主轴转速高，动态精度补偿，结合转台和摆动头，灵活性高、加工效率高。广泛应用于3C行业、工业设备制造、汽车行业、航空工业、医疗设备、模具行业等。

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横梁与立柱采用一体式铸造，减少连接环节，提高了机床刚性及精度，增加抗弯能力。通过力学原理分析、设计内部铸件结构，实现XYZ三轴运动部件的灵活性、稳定性、可靠性。结构更加稳定，维修保养更加便捷；
五轴联动转台，直结式数控分度盘，分度精度高、性能稳定。将多轴联动加工的灵活性、复杂曲面加工的精准性以及高强度材料加工的高效性完美融合；
三轴采用精密级滚珠螺杆，经精密研磨处理，机床的定位精度及重复精度高；三轴采用精密级线性滑轨，移动速度快，定位精准；
配置 3D 测头、对刀仪，可选配海德汉系统、光栅尺，更好的匹配参数，快速测量刀具，保证高精度定位和精密高速加工。面向中小型复杂零件加工需求，兼顾精度与效率，适用3C电子、医疗器械、航空航天零部件、汽车零部件、精密模具等；
机床采用门式框架结构，具有高刚性、高稳定性。机床大件均采用树脂砂造型的高强度孕育铸铁，并经过一年以上时效、二次退火处理，保证了机身结构整体的稳定性、高刚性、持久性；
导轨跨距大，有效分散重力和加工承受力，加工更稳定。主轴箱与立柱接触比采用最佳接触比设计，结构紧凑，切削能力更强大；